自儀十一廠依托公司技術(shù)資源加快ID產(chǎn)品開發(fā)
自儀股份自儀十一廠借助公司技術(shù)優(yōu)勢和整體資源,加快新品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化速度。以研究所為平臺,支撐執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)品業(yè)務(wù)快速發(fā)展和技術(shù)能級的快速提高。2012年完成ID系列產(chǎn)品優(yōu)化、AI/MI系列產(chǎn)品整頓;借助技術(shù)中心軟件、硬件、總線等科室強大實力與成熟的管理經(jīng)驗,科學(xué)有序地研發(fā)IDH產(chǎn)品、水處理產(chǎn)品,通過共同努力提高環(huán)保脫硫產(chǎn)品(IK系列和SIT系列)的可靠性和實用性。
一、產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品特點:
產(chǎn)品的優(yōu)勢:智能型執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)的位置信號采用無接觸霍爾感式脈沖全數(shù)字傳感器、采用無觸點功率輸出與相位同步器,用電子板取代傳統(tǒng)的電動執(zhí)行機構(gòu)的機械部件,減少230個機械零部件,可靠性提高。是AI/MI產(chǎn)品的升級版。
國內(nèi)市場主要是智能產(chǎn)品的競爭,ID產(chǎn)品在滿足技術(shù)要求的情況下,其體較小,重量輕,外形美觀,既可以滿足中端市場,也可以進入高端領(lǐng)域,取代國外進口產(chǎn)品,其市場前景好。產(chǎn)品難點:
* ID產(chǎn)品的主要難點:
一是主軸帶負載運行時會出現(xiàn)兩邊晃動情況,二是力矩傳感器不穩(wěn)定,三是固態(tài)繼電器容易燒壞,四是錐齒輪經(jīng)常折斷,導(dǎo)致閥位不準(zhǔn),五是底座漏油。
二、產(chǎn)品優(yōu)化的思路(3+1):設(shè)計優(yōu)化、制造優(yōu)化、工藝與檢驗設(shè)備優(yōu)化,培養(yǎng)、提高技術(shù)與管理人才。
1、設(shè)計優(yōu)化:總體設(shè)計、設(shè)計方案、標(biāo)準(zhǔn)與攻關(guān)的落實
A總體設(shè)計:
*產(chǎn)品:ID10,ID20o
*產(chǎn)品功能:力矩保護、行程保護、手自動切換、自診斷和報警功能、參數(shù)設(shè)置功能、顯示功能、現(xiàn)場組態(tài)功能、防震、調(diào)節(jié)、防爆。
B設(shè)計方案:
箱體方案:總裝圖、部裝圖、零件圖,關(guān)鍵零件與控制點。
硬件方案:功能框圖、電路、接線圖、關(guān)鍵元器件、元器件通用性等
軟件方案:功能模塊、程序框圖等
C標(biāo)準(zhǔn)與攻關(guān)的落實:
*標(biāo)準(zhǔn)的使用(設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)、通用件的標(biāo)準(zhǔn))
*壓力傳感器(三明治)
*錐齒輪
*手輪搖動*手輪搖動
*止推底座漏油
*控制主板、電源板的優(yōu)化
D人員支持:
技術(shù)中心研發(fā)團隊、聘用技術(shù)顧問,生產(chǎn)技師。
2、制造優(yōu)化:產(chǎn)品生產(chǎn)與工藝
*按圖紙、工藝要求加工生產(chǎn)
*零件清洗
*周轉(zhuǎn)要求*外協(xié)的質(zhì)量與周轉(zhuǎn)
*定置管理
*流水線的改造
*產(chǎn)品包裝
3、工藝與檢驗設(shè)備優(yōu)化:工藝與工裝、試驗與檢驗
A工藝與工裝:
*工藝文件
*工裝夾具、加工設(shè)備、檢測設(shè)備
*關(guān)鍵零部件和控制點
*B試驗與檢驗:
*檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法
*產(chǎn)品試驗分析
*產(chǎn)品性能試驗
*震動試驗
*IP試驗
4、工作措施
*工作任務(wù)分解為50項。細化到方案、分析、專
題、試驗、設(shè)備、文擋等。
*每周一次技術(shù)例會。會議每次有專題、有進度、
有檢查、有落實、有匯簽。
* 2011年10月底啟動優(yōu)化工作。
5、產(chǎn)品優(yōu)化的階段性成果:
*間隙與錐齒輪
*手輪搖動
*止推底座漏油
*箱體密封與涂層
*束線的優(yōu)化
*電機的技術(shù)特性
6、有待進一步優(yōu)化:
*壓力傳感器(三明治)
*控制主板、電源板的優(yōu)化
*電池電量低
*電機剎車片的應(yīng)用
*ID產(chǎn)品檢測設(shè)備